从一张纸到一本教材寒暑假是学生们最轻松的时刻，却是教材印刷企业最为忙碌的时刻。教材品种多、批量大、生产周期短，是如何走上学子们的案头的呢？日前，记者走进云南省最大的中小学教材教辅定点印刷企业：云南出版印刷集团有限责任公司，了解一张纸是如何成为一本教材的。 印前环节一本书，一本教材实质上是由两方面组成，一是把思想创意的信息内容以图片、文稿等形式呈现出来，由作者、编者来完成原稿；二是复制这些信息内容的载体，包括传统的书本，以及电子书、网络媒体等，由出版印刷相关企业共同制作完成复制品。教材成为书本，一般通过平版胶印印刷来实现，其印刷流程分为印前、印刷、印后三个环节。据印刷集团工作人员介绍，印前流程分为两个阶段。一是设计、排版。通过电脑打字、扫描识别、复制等方式输入，使用专用软件，结合个人创意进行设计，把图文内容制作成书本的一个个页面，并通过多次打印样稿、校对、改样，最后由作者或编辑签字确认最终的可印刷样稿。二是制作印版。把单个页面的可印刷文件转换输出为印刷菲林胶片，按照印刷幅面大小、装订折页方式，单页胶片由人工拼贴形成印刷大版，之后用晒版机通过曝光显影冲洗等环节制作出印版。现在可以通过专用拼版软件，直接在计算机中拼成印刷大版，再由CTP计算机直接制版机制作印版。从一张纸到一本教材印刷环节印刷，是通过印刷机械把印版上的图文内容复制在承印物上的过程。教材的印刷基本都是通过平版胶印方式，承印物基本都是纸张，并分为卷筒纸和平张纸印刷两种形式。印刷所用的纸张通常为对开大小，一张对开纸可裁切成8张通常所说的A4或16开大小的纸。目前中小学教材基本都是16开本，一张纸完成两面印刷后，每一面共有8个页码的内容，正反两面就是16个页码的内容。印刷环节随着科技发展，实现了数字印刷，在印刷集团的数码印务中心内，已经可以利用计算机连接打印机，把存储的可印刷电子文件或印刷大版，直接打印出印刷品，这样就可以实现小批量、个性化的印刷需求。印后环节印后，就是书本装订成册及相关配套流程的统称，教材大多是平装本，有折页、配帖、订联、包封、裁切、打捆等过程。一张对开纸印刷完成后，首先需要裁切折页，把印刷品折叠成单个页面的大小，如16开的教材。卷筒纸印刷的产品已经在印刷机的折页装置上完成了折页，平张纸的印刷品主要用折页机来完成，还有极少数情况也可通过人工来完成。一张纸完成折页后通常叫书帖。当然封面是印刷后通过切纸机直接裁切得到的。裁切折页后的配帖、订联、包封、裁切、打捆等过程可通过装订联动生产线来一次完成。一本教材由多个书帖组成，装订前要把所有书帖按顺序放入配页机构中，还要把裁切好的封面放在封面输送的装置上，添加好其他的生产材料，调试好组成联动生产线上的各个机器装置，就可以启动生产线了。一本本教材在生产线的输送带上流淌，源源不断地为每一位学生提供着精神食粮，加速每个人的健康成长。从一张纸到一本教材新技术助推教材教辅生产实现绿色印刷全覆盖中小学教材教辅承载青少年学习文化知识重要载体，同时担负着教育引导、关心爱护和责任。因此，中小学教材教辅的生产要实现绿色印刷。作为云南省最大的中小学教材教辅定点印刷企业，云南出版印刷集团有限责任公司承印着全省70%的教材、40%的教辅生产任务，教材教辅的生产已经实现了绿色印刷全覆盖。云南出版印刷集团有限责任公司通过环保印刷材料、环保印刷设备、环保印刷工艺的全面应用，达到了生产材料无毒无害、生产过程节能减排、产品使用周期无污染无公害、废弃物可回收再生利用等各方面的绿色印刷要求，最终达到以环境友好与健康有益促进人与自然和谐发展的目的。践行印刷人使命担当近年来，云南出版印刷集团不断加强设备技术改造，进行技术创新：印前有CTP直接制版系统，印刷有五色平张胶印机、高速八色轮转机，印后有高速胶订线、自动锁线机、堆积打捆机，在质量控制方面有图文检测系统、书帖误差检测系统等，这些新技术新设备的应用明显提升了生产效能和产品质量。年秋季教材生产中，共计印刷了万册教材教辅。企业用高质量的产品服务于广大读者，全力为云南省的教育事业发展作出贡献。作为一家在传承中创新发展的百年老字号印刷企业，云南出版印刷集团一直以传播知识文化，促进人类文明，服务教育文化事业为己任，始终坚持继承与创新并举，把社会效益放在首位，实现社会效益和经济效益相统一；始终谨记来处，不忘初心，一直践行着印刷人的使命和担当。云南网记者杨之辉通讯员冯蔚摄影报道
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